表面润湿法：表面润湿法的机理是利用高岭土改性前后表面性质的变化而导致的表面润湿性的变化(主要是接触角的变化)来对改性效果进行表征。通常，接触角变化越大(由小变大)，改性效果越好。

卜军等(2009)以含氢硅油为表面改性剂，用机械力化学法改性高岭土，研究了影响高岭土疏水改性效果的相关因素。结果表明，机械力化学法改性高岭土，以含氢硅油为改性剂，干法球磨，改性粉体接触角可达155.98°，高岭土疏水性能大大改善。

吸附性法：高岭土对橡胶具有补强作用主要是因为其对橡胶有吸附性，吸附性反映形成界面层的能力，吸附性越大，改性效果越好。可以通过测定吸附热或利用反气相色谱法来判定改性高岭土吸附性的大小，从而评价其改性效果的好坏。放出的吸附热越多，反气相色谱柱中气体的保留体积越大，高岭土的吸附性越大，改性效果越好。

材料性能测定法：高岭土表面改性的最终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，部分或全部替代炭黑。因此需要通过测定材料性能的方法来鉴定最终的补强效果，测试橡胶样品的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等物理机械性能都是对补强效果较准确、较直接的表征。此外，还可以通过红外光谱、核磁共振、差热分析等现代手段来对高岭土的改性效果进行评价和表征。其机理都是根据高岭土改性前后表面基团的组成及键能的不同而引起的特征曲线的变化来确定其改性效果。

刘钦甫等在2007年利用脂肪酸型改性剂对高岭土进行了表面改性，探讨了表面改性条件，并且用沉降体积、容重、XRD、FTIR对改性效果进行表征，确定出理想改性工艺为：改性剂用量1.5%，改性时间30min，改性温度70℃。末了采用熔融共混法制备了PP/高岭土复合材料，并且测试了其力学性能。研究发现，随高岭土用量的增加，复合材料的拉伸强度和断裂伸长率上升，达到一个非常大值后下降。这可能是因为加入少量的微细高岭土，易在聚丙烯基体中分散均匀。同时由于高岭土经表面改性后，使其和聚丙烯基体有良好的界面黏结，导致拉伸强度和断裂伸长率提高。随高岭土用量的增加，高岭土微粒之间产生自聚，粒子尺寸变大，粒子周围一些区域易产生应力集中，导致复合材料的拉伸强度和断裂伸长率降低。

刘新海等(2003)以山西大同高岭土为原料，探讨了钛酸酯-脂肪酸高岭土表面改性的工艺。高岭土经表面改性前后，两条红外光谱曲线有两区间异常，其它外形基本相似。异常点之一为改性高岭土在波数2854〜处出现吸取峰，表示脂肪酸中C-H键的反对称伸缩振动和对称伸缩振动;异常点之二为改性高岭土在波数1465〜1936cm-1处出现吸取峰，表示钛酸酷有效官能团的对称伸缩振动和反对称伸缩振动。结果表明，吸取峰是脂肪酸、钛酸酯和高岭土彼此间发生化学吸附或化学反应的结果，即表面改性的产物。

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