碳热还原法炼金

在真空条件下，采用碳热还原氧化金得到金蒸气，经冷凝后制得金属金。反应为

昆明理工大学材料与冶金工程学院真空冶金及材料研究所利用低价的碳代替昂贵的硅铁作还原剂，以内热式真空炉代替合金罐，真空炉的规模可以突破还原罐容量的限制，生产成本大幅度降低，热效率和单台设备的产能得以提高，炉子的寿命也相应延长，对环境基本无污染，理论分析表明，真空条件与常压下相比，金矿粉碎机用于金矿的粉碎，是金选矿之前的必经步骤。还原温度可降低约400℃，且真空环境对反应有促进作用，产出的金属金也不易被氧化，品位达到90%以上。金矿生产线上的要求是非常的严格的，一定要严格的标准来进行金的生产。经过热力学分析和小型试验证明该方法可行，并确定了真空碳热还原氧化金得到块状冷凝金的工艺条件，为以后的扩大试验提供了较可靠的技术参数。若工业化试验能够成功，将使目前火法炼金的生产成本降低近一半，从而促进我国金工业快速发展。

由于皮江法生产成本过高，随着金价格的不断下跌，许多硅热法炼金厂都已陷入困境。该方法工艺流程短，生产成本低，对环境基本无污染，产出的金属金品位高，中国白云石资源丰富，小型皮江法硅热金厂较多，该方法可以充分利用自然资源，解决金厂的实际困难，推动金工业的发展。

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