20世纪80年代初，多瑙化学企业(DonauChemie)开发的技术流程简短，能耗低，有竞争力。该企业的经验是严格控制湿法磷酸生产系统形成的硫酸钙结晶粒度，使之适合于采取较简便的磷石膏净化手段。净化、脱水流程示于图1-2 1。

净化部分采用多级水力旋离器为主要手段。磷石膏料浆首先经过筛子(1)筛除粒度较大的酸不溶物，再在搅拌槽(2、3)内加水洗涤。料浆用泵送入前列级旋离器，粒度较粗的底流流进人槽(4)，再补水洗涤。槽(4)的料浆再用泵送入第二台旋流分离器，底流流入真空过滤机(8)，溢流返回洗涤槽(3)，与新料混合。磷石膏生产设备前列级旋离器的溢流收集在槽(6)，泵送到第3台旋离器，分出较粗的石膏晶粒，此底流也流入真空过滤机。第3台旋离器的溢流主要是氟硅酸盐、有机质和含有较多共晶P。0；的细小硫酸钙结晶，收集在槽(5)内，与真空过滤系统排出的水一起泵送到污水处理系统。

经过洗涤和旋流分离的磷石膏料浆经真空过滤机过滤后，磷石膏生产线滤饼再送人离心过滤机(9)内脱水。经过这种净化过程处理后的磷石膏，其纯度约为96％。净化石膏的回收率在85％左右。

含湿分较低的磷石膏在回转煅烧筒内干燥、脱水。干燥、脱水所需能量由硫酸装置产生的副产蒸汽压力提供。该法制得的熟石膏大部分用于制隔墙板。

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