水射流切割基本原理是利用告诉水射流作为能量载体，工作室通过增压器将水压增压到138~414MPa，使高压水通过直径为0，1~0，6mm的人造蓝宝石、金刚石货陶瓷喷嘴，以500~900m/s的速度喷出，射流的流量为0，4~19L/min，射流的速度取决于水压。水束可以单一是水，也可以在水中加工磨料（石榴石）。

磨料水射流是春水射流技术的发展，其实质是在纯水射流中混入磨料颗粒，以提高纯水射流的冲击功能，混入磨料的水射流的冲击动能有了较大的提高，可以方便的切割高硬度石灰岩。磨料粒度为80~120目，和水一起喷出。

磨料介入射流通常有两种形式；较常见的方法是当水经过喷嘴加速至极限后直接引磨料进入混合腔，瞬间混合后经磨料喷嘴行程磨料射流，这种形式也叫混合磨料射流；另一种是磨料先和水在高压路管中均匀混合成磨料浆水，在流经喷嘴加速射出，这种直接注人磨料的形式又叫做泵液料射流或前混合磨料射出，目前国内的磨料射流切割设备大都是采用后混合式磨料水射流，即高压水与磨料在喷嘴处进行混合，这样以纯水射流为基础，混入的磨料容易控制，系统的磨损仅限于磨料喷嘴，并且容易更换喷嘴，相对而言该混合方式的能存在二次损失，故效率较低，但总体来看，后混合式优于前混合式。高压水在驱动力作用下，通过水喷嘴喷出形成高速水射流，在射流的卷吸作用下，在喷头的混合腔内产生一定的真空度，使磨料箱与混合腔之间形成一定压力差。从而使磨料在自重和压力差的作用下，进人混合腔，并与水射流发生剧烈的紊动、扩散与掺混，并经磨料喷嘴喷出形成磨料水射流。磨料在切割中所起的作用的占90%，一般常用的磨料为石榴石、氧化铝及硅的氧化物等物质。

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