某厂采用混合一分离两段浮选后尾矿选硫的工艺流程，铜硫分离过程中，硫铁矿由于受石灰强烈的抑制而进入尾矿中，硫品位达20%左右。根据二段尾矿中硫铁矿体积质量大、粒度偏粗的特点，采用350mm水力旋流器进行重力选硫：将二段尾矿用砂泵直接扬送到旋流器，大部分硫铁矿因其体积质量大、粒度粗富集到沉砂成为硫精矿。实验证明：在入选品位大于25%的条件下，可获得硫精矿品位35%- 40%，富集比1.5，作业回收率60%左右的选硫指标。

以硫铁矿力主综合回收其他有用矿物

在一部分硫铁矿床中，矿石除含硫铁矿外，还伴生其他有益矿物，如向山硫铁矿除黄铁矿外，还有少量磁铁矿和赤铁矿;大田硫铁矿石中含有黄铜矿和闪锌矿;潭山硫铁矿石中含有方铅矿和闪锌矿等。处理这种类型的矿石，主要是回收硫铁矿，但要考虑尽可能综合回收伴生的有益矿物，充分利用资源，增加企业经济效益。

华北某硫铁矿主回收元素为硫，品位18%左右，伴生的可工业回收的金属元素为铜和锌，品位约0. 25%和0.5%，是典型的复杂硫化矿，采用硫等可浮流程可以将复杂的Cu -Zn -S分离简化为Cu -S分离和Zn-S分离。可以获得硫精矿品位可达37%，回收率达90%以上;铜精矿品位达20%以上，回收率67%;锌精矿品位48%以上，回收率54%。硫等可浮流程不仅可以提高精矿质量，而且可以大幅度减少再磨量，降低药剂消耗。

安徽铁矿是以黄铁矿石为主并伴生铜、金、银等有价组分的大型硫化铁矿床。矿石含S 34. 08%、Cu 0.32%、Au o.75 g/t、Ag 12. l0g/t金属硫化物总量为64. 9%其中黄铁矿为63.5%，根据该硫铁矿的工艺学特征，考虑采用常规的抑制硫化铁矿物浮选铜矿物的优先泽选工艺，获得了品位为17. 12%回收率为79. 95%的铜精矿，品位为50. 08%、回收率为95. 23%的硫精矿。

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