工艺矿物学研究表明，矿石中主要铁矿物为磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿，另有一定量的黑锰矿、硅酸铁矿物。矿石构造呈浸染状、角砾状、网脉状、蜂窝状和胶状，铁矿物颗粒粗细不均。矿石中含有少量的硫化物，主要为黄铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿;次生硫化物为斑铜矿、铜蓝。另外，矿石中还含有很少量的钴硫砷铁矿;脉石矿物主要为石英，硅酸铁矿物如绿泥石等次之;次要矿物还有磷灰石、独居石、高岭石和金红石等。矿石中的铁赋存于多种铁矿物之中，包括磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿、磁黄铁矿。

吉林羚羊石中磁铁矿矿物晶形相对较好，呈细粒或粗粒嵌布，粒度较适中，但磁铁矿细粒集合体中含有褐铁矿、赤铁矿，并与石英关系密切。褐铁矿嵌布粒度粗细不均，结构构造较复杂。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。有些褐铁矿中含有Al、Mg、Ca、Si、Mn等杂质;褐铁矿中所含的锰矿物为黑锰矿;脉石矿物以石英为主，石英与磁铁矿、特别是与褐铁矿紧密共生。石英与磁铁矿及褐铁矿常常相互包裹，相互掺杂，并且浸染粒度粗细不均。

东北大学针对该矿石进行了正浮癣反浮癣磁选和磁化焙烧磁选研究，结果表明：直接采用正浮癣反浮选和磁选方法处理该矿石效果均不理想，其主要原因是铁矿物种类多，嵌布粒度细，脉石易泥化，且铁矿物与脉石矿物性质相近。焙烧一磁选是处理临江铁矿石较有效的分选工艺，焙烧磁选理想可使精矿品位达到67.00%;磁化焙烧的理想温度为750～800℃，理想焙烧时间为40～120rain;焙烧温度高时所需焙烧时间短，温度低时焙烧时间长;以河北丰宁丰东煤矿次烟煤为还原剂时，煤的理想填加量为8%，焙烧磁选可以获得铁精矿品位58.00%以上、回收率70.00%以上的较理想指标;粗精矿再磨磁选工艺是焙烧矿较适宜的分选工艺。

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