制浆系统调节围绕生产出一定细度和一定密度的合格浆液并达到持续稳定运行为目标，主要包括浆液细度、密度和物料平衡调节。

细度调节仅针对湿磨制浆系统，根据工艺设计不同，脱硫石灰石浆液细度一般在30～60μm之间，其中以90%颗粒小于32μm或63μm较为广泛。调节石灰石浆液细度的途径有：

（1）保持合理的钢球装载量和钢球配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电动机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机茌初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径非常大和次大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。

（2）控制进入球磨机石灰石粒径大小，电厂脱硫系统使之处于设计范围。一般湿式球磨机进料粒径为90%颗粒小于20mm。

（3）调节球磨机人口进料量。一般为降低电耗，球磨机应经常保持在额定工况下运行，但有时由于种种原因，钢球补充不及时，则需根据球磨机主电动机电流降低晴况适当减小给料量，才能保证浆液粒径合格。

（4）调节进入球磨机入口研磨水量。球磨机入口研磨水的作用之一是在筒体中流动带动石灰石浆液流动，若滤液水量大则流动快，碾磨时间相对较短，煤炭脱硫设备浆液粒径就相对变大：反之变校进入球磨机的石灰石和研磨水比例应按设计值确定。

（5）调节旋流器水力旋流强度。旋流器入口压力越大，旋流强度则越强，底流流量相对变小，但粒径变大；反之粒径变校所以在运行中要密切监视旋流器入口压力在适当范围内。对于调节旋流器人口压力，若再循环泵采用变频泵则可调节泵的转速；苫旋流器由多个旋流子组成，则可调节投入个数。

（6）适当开启旋流器稀浆收集箱至浓浆的细度凋节阀，让一部分稀浆再次进入球磨机碾磨。

石灰石浆液密度一般维持在1230kg/m3．对于百灰石消耗很小的脱硫系统．为防止石灰石浆液在给浆输送过程中堵塞，密度应降低在1150kg/m3左右。湿磨系统调节石灰石浆液密度的途径为：

（1）调节进入磨机循环箍进水量。

（2）调节进入石灰石浆液箱水量．对于采用石灰石粉制浆系统则只能调节进入石灰石浆液箱水量．

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