在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中脱硫石膏是一种具有优良性能的材料，其一些性能如：抗折、抗压等，远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。但是由于脱硫石膏存在含水量较大、标稠用水量大、颗粒级配差、泌水、容重大等性能上的缺陷，使得脱硫石膏不能得到良好的应用。因此，为了能够更好的利用脱硫石膏，主要从原料煅烧、外加剂应用、外加剂添加方式等方面来改善脱硫石膏的性能，本文的研究内容主要有以下几个方面：

(1)将脱硫石膏在不同温度点下进行煅烧，通过分析半水石膏标稠用水量、凝结时间、强度、晶体生长发育形貌等确定脱硫石膏的理想煅烧温度点；

(2)分析柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸、骨胶四种缓凝剂对脱硫石膏凝结时间、强度、晶体生长习性与形貌的影响，并通过先掺法、同掺法对比缓凝剂添加方式对脱硫石膏性能的影响，同时解决泌水现象；

(3)分析磺化三聚氰胺系、多羧酸系减水剂对脱硫石膏减水率、凝结时间、强度、软化系数、晶体生长习性与形貌等性能的影响，并分析其机理；

(4)通过多种混合材秸秆、锯末、刨花及外加剂的应用使脱硫石膏实心砌块质量不高于国家建材行业1000kg／m3的标准。

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